方立包裝珍珠棉(圖)-厚片吸塑外殼-蕪湖厚片吸塑：

什么叫厚片吸塑 【厚片吸塑】是指采用機(jī)器，以熱塑性塑料片材為原料，通過烘箱加熱至軟化溫度，再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負(fù)壓作用，使處于熱塑性狀態(tài)的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上，再冷卻成型的加工工藝。厚片吸塑機(jī)是關(guān)鍵工藝設(shè)備。厚片吸塑機(jī)一般由板材定位系統(tǒng)、吸塑模具定位系統(tǒng)、框架系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。 什么叫厚片吸塑_厚片吸塑工藝 厚片吸塑工藝流程 一般，我們的厚片吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的。 首先，根據(jù)客戶的要求和樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般的條件下，我們會選用石膏模打樣，待客戶確定樣品和工藝后，后面我們可以選用木模、銅?；蜾X模作模具。 以石膏模具為例，將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1-2毫米的鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。 如果是包裝盒之類產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。 等到大型吸塑模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上；然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸；將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。 大型吸塑的時候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開動吸氣開關(guān)使得真空室內(nèi)空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

新材料厚片吸塑工藝在汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用 新材料厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。 厚片吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點(diǎn)。厚壁吸塑和薄壁吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)方式差不多，都是以真空吸塑模具成型為主。這類厚片吸塑產(chǎn)品大多廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。 厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本是一致的，將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修整得到需要的制品。真空吸塑成型是塑料包裝容器常用的成型方法之一。它是一種以熱塑性塑料片材為成型對象的二次成型技術(shù)。在國外，真空吸塑成型是一種老的成型工藝，由于不斷的開發(fā)和變化，目前已高度自動化、機(jī)械化，并做到了無任何廢邊料產(chǎn)生，100%的原輔材料變成制品，全流水線生產(chǎn)的成型系統(tǒng)工程。厚片吸塑制品非常適用于汽車行業(yè)許多主機(jī)廠及零件配件的包裝，厚片吸塑包裝的案例主要也是在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸包裝領(lǐng)域的應(yīng)用。厚片吸塑包裝制品可以多次循環(huán)使用，周轉(zhuǎn)次數(shù)足夠多即可加大節(jié)約包裝材料總成本。

厚片吸塑加工過程中出現(xiàn)的問題有哪些？ 1. 厚片吸塑吊線：在厚片吸塑過程中，由于模殼的高寬、視角、脫模結(jié)構(gòu)等原因。 2.色調(diào)：色調(diào)差異一般出現(xiàn)在塑料板生產(chǎn)廠家的調(diào)料中，不同批次的塑料板上可能會出現(xiàn)不同的背景色差，但這種情況不容易造成很大的危害，單獨(dú)包裝時也無法區(qū)分，所以這種情況著重與塑料板生產(chǎn)廠家溝通。 3.厚片吸塑破孔：在整個成型過程中，由于原材料厚度不均勻，溫度控制不穩(wěn)定，會發(fā)生破孔，破孔的產(chǎn)品一般被視為劣質(zhì)產(chǎn)品，不能出庫。 4.劃痕：厚片吸塑表面很容易出現(xiàn)劃痕和擦傷。在加工過程及其包裝程序中，如果處理不當(dāng)，泡罩產(chǎn)品的表面會被劃傷并留下痕跡，嚴(yán)重時會成為劣質(zhì)產(chǎn)品。 5.形變：厚片吸塑形變的關(guān)鍵原因是溫度調(diào)節(jié)、原料氣泡、殘渣等。都是會造成吸朔形變，吸不及時，達(dá)不上吸朔成形的規(guī)定，使包裝物件沒法放進(jìn)，變成殘品廢置。 6.波紋度：關(guān)鍵在于塑料片的加工。聚塑料板的表面波紋是一種更常見的現(xiàn)象，這在一般情況下是可以接受的。 7.厚片吸塑汽泡：一般出現(xiàn)于原材料的加工過程中有氣體滲透到塑膠中，所造成的汽泡狀況，這類狀況下，汽泡很大便會危害外型，因而這種都是會變成殘品。

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